使用双端面磨床的技能是什么？双端面研磨机应使用两个砂轮的砂轮端面来研磨产品工件的两个平行平面，包括水平轴和转盘轴承。产品工件通过砂轮由线性或转盘等给料机械设备正确引导。这种研磨机输出功率高，适用于滚动轴承环、发动机活塞等零件的批量生产。与砂轮端面研磨的平面研磨机和边缘研磨的平面研磨机相比，由于端面研磨的砂轮直径通常较大，可以同时研磨产品工件的全宽，研磨总面积很大，因此生产功率较高。但是，在研磨双端面研磨机时，砂轮和产品工件的表面是电弧线，接触总面积大，制冷困难，切割不易根除。因此，加工精度和外观粗糙度略微较弱。与圆台式平面研磨机和矩形台式平面研磨机相比，圆台式的生产功率略高，这也是由于连续的时间变化。

双端面磨床的使用优势:

   长期以来，工件端面的研磨方法大多采用穿透研磨或单研磨头平面研磨。穿透研磨是指工件通过两个相对旋转的砂轮端面进行研磨，然后研磨出相等的两个平面。双端面研磨方法生产效率高，生产成本低，但加工工件的端面尺寸精度一般，不能满足精密工件加工精度的要求。单面研磨是将多个工件放在磁盘上的单面研磨。将工件翻转到另一边进行研磨。这种加工方法主要依赖于操作人员的工艺，材料，每次需要调整砂轮进料，加工工件的高度尺度离散型，生产效率和产品质量比通过研磨更差。双端面研磨机双端面研磨通过旋转或直线进料盘，工件加工双端面尺寸精度显著提高，工件精度高于两种常用的研磨方法。