近年来，随着机械工程的快速发展，低弯曲刚度工件的加工要求越来越高，精度要求也越来越高。一般来说，因为结构.外观和材料性能不同，弯曲刚度差的工作部分为低弯曲刚度工作部分，薄片工作部分为典型的低弯曲刚度工作部分。本文将解释双端面磨床的相关知识。

双端面磨床是一种研磨机。根据工作台的形状，可分为矩形工作台和圆形工作台。圆形工作台的主要参数是工作台的宽度和长度，圆形工作台的主要参数是工作台的直径。根据轴类的不同，可分为水平轴和垂直轴。M4080卧轴平台平面磨床7432立轴平台平面磨床。

双端面磨床是任何精密机械制造和生产车间的重要设备之一。虽然其功能不如数控车床，但它是一种重要的机械设备。它主要用于金属材料，以产生清洁和准确的平滑度。用圆形砂轮研磨工件表面。工作部件可以用工具夹紧，或紧密吸附在电磁感应工作台上，工作台也可以在砂轮下移动。

双端面磨床:常见的片状工件包括薄工件，如密封圈、滚动轴承支撑环和摩擦片。这些工件的刚度相对较弱，从磁场到各种力和热效应的影响，以及热效应的影响，促进了工件的大变形。研磨后，工件恢复到原来的状态。虽然所需的厚度已经达到，但平整度不符合要求。下面简要介绍了双端平面研磨机研磨工件的解决方案。

双端面磨床工件的解决方案。

1.垫片等高线块:磨片工件也可以是工件下方的垫片等高线块。工件周围有块.磨刀.多激光刀.磨件正面.等高线块可以拆卸，然后直接吸附在工作台上，可以提高实际的磨削效果，达到平面规定。

2.垫片弹性垫片：在薄橡胶板或带有聚集孔的棉垫之间的工件和电磁感应控制台。当工件被磁性吸附时，橡胶板会减少，工件的弹性变形会降低，因此研磨工件会相对垂直。连续研磨工件前后几次，工件可立即吸附在工作台上，以满足尺寸精度的要求。

3.磨床附件中的平口钳：依靠电磁感应控制台紧紧吸收平口钳。由于平口钳具有一定的高度，轴杆的磁吸附效果将非常小。选择一种方法，逐渐减少刀具的数量，以抛光片状工件的正面。研磨后，取出工件，立即将工件放入电磁感应工作台，然后连续研磨工件背面，使工件前后的平整度满足要求。