双端面磨床是一种高效的平面加工机床。在一个加工过程中，两个平行端面同时研磨。根据结构，可分为水平和垂直两种。根据进料方式，可分为直通式、转盘式和往复式。由于研磨产品精度高，生产效率高，广泛应用于蒸汽摩托车、轴承、磁性材料等多个行业。活塞销、活塞环、阀门垫圈、连杆、交叉轴、阀板、叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外环和滚子、电子工业磁环、磁钢板、石墨板等产品适合加工。

双端面磨床的优点：

双端面磨床的优点是研磨效率高，研磨质量好。目前，为了保证磁心研磨的质量和电气性能，国内磁心制造商在磁心研磨中采用"两面三刀"方法，即:对面部进行粗磨，对底部进行粗磨，对面部进行精磨，研磨三次。使用单轴平面通过磨床，需要实现"两面三刀"，磁心排放，回收循环三次完成，效率低，损失大。近年来，随着设备的引进，特别是国内研磨设备制造商的成功，研磨生产线由上下研磨机通过直线平面（气隙）研磨机组成"两面三刀"一次完成，不仅使生产效率提高了几倍，而且由于许多中间环节的减少，研磨加工质量进一步提高，因此越来越受到磁心制造商的青睐。

使用双端面磨床后的优点有：

1、用工由6人减为2人，人力成本明显降低是它的优势。

2、劳动强度和工作环境明显改善，大大降低了招聘难度。

3、人为因素少，无中转，研磨质量更有保障。