不同点1：单面研磨机和双面研磨机的定义不同：

双面研磨机是一种使用涂层或嵌入研磨材料的研磨机。它是一次性的，可以同时研磨和抛光工件的正面和反面；单面研磨机是一种研磨机，用于研磨或嵌入研磨材料。它是一种一次只能研磨工件的机器。

不同点2：双面研磨机和单面研磨机的工作原理不同：

1.单面研磨机的工作原理：

单面研磨机将被研磨，抛光材料放置在研磨板上，研磨板逆时钟旋转，修正轮驱动工件旋转，重力压力对工件施加压力，工件与研磨板相对运行，达到研磨抛光的目的。研磨板修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修整刀对研磨板的研磨面进行精密修整，获得理想的平面效果。

2.双面研磨机的工作原理：

双面研磨机下磨盘向相反方向旋转，工件在载体内进行旋转和旋转的游星运动。研磨阻力小，不损坏工件，两侧均匀研磨生产效率高。采用光栅厚度控制系统，可控制加工后的产品厚度公差。

不同点3：双面研磨机和单面研磨机的结构不同：

双面研磨机的装置包括两个研磨板、游轮、四个电机、太阳轮、修复机等。与两者相比，双面研磨机的结构相对复杂，但如果双面研磨机的效率是单面机的两倍。这种双面研磨机的诞生和发展改善了许多行业的生产效率。

不同点4：单面研磨机和单面研磨机的不同特点：

(一)单面研磨机的特点

1.主机由变频调速电机驱动，配备大功率减速系统，软启动，软停，运转平稳。

2.太阳轮可以向正反方向旋转，游星轮自转方向可以改变，工件在载体内进行既公转又自转的游星运动。

3.采用自动供给研磨液装置，采用平面加压形式，开放式设备配有加压缸，研磨压力分为轻质，重，压力可随意调节，易于精磨。

4.研磨盘的平整度可以通过修整齿轮自动校正，研磨量由文本显示器计时控制，电机变频调速，启停平稳，可以选择理想的研磨速度。

5.操作和维护的方便性充分考虑了机床的形状和内部结构。

(二)双面研磨机的特点

1.主机由调速电机驱动，配备大功率减速系统，软启动，软停，运转平稳。

2.通过上，下研磨盘，太阳轮，星轮在加工过程中形成四个方向，研磨运动速度相互协调，同时实现上下表面研磨的高效运行。

3.采用无级调速系统控制，可轻松调节适合研磨各部件的研磨速度。压力控制采用电气比例阀闭环反馈压力控制，可独立控制压力装置。上盘设置缓降功能，有效防止脆性工件破碎。

4.用于纠正上下磨盘平行误差的修正轮。

5.下磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮转向装置，精确控制工件两侧的研磨精度和速度。

6.通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可以根据处理要求准确地设置和控制研磨时间和研磨环的数量。在工作过程中，可以调整压力模式，当达到研磨设定的时间或循环速度时，自动停止报警提示，实现半自动操作。通过增加闭环控制的厚度，设定的厚度将自动停止，实现在线控制生产。

7.注入固体磨料，成功解决了磨盘上磨料供应不足、磨盘上磨料分布不均的工艺问题，大大降低了磨料成本。